progressive embouties

progressive embouties

 

Estampage progressif  est un  travail des métaux  procédé qui peut englober  le poinçonnageemboutissagepliage  et plusieurs autres façons de modifier  métal  matières premières, associées à un système d'alimentation automatique.

Le système d'alimentation pousse une bande de métal (comme il se déroule d'une bobine) à travers toutes les stations d'une matrice d'estampage progressif. Chaque station effectue une ou plusieurs opérations jusqu'à ce qu'une pièce finie est faite. La station finale est une opération de coupure, qui sépare la pièce finie de la bande de transport. La bande de transport, en même temps que le métal qui est percé à une distance dans les opérations précédentes, est traité comme  de la ferraille . Les deux sont coupées, renversé (ou à l' extérieur des matrices), puis éjectée de l'ensemble de filière, et dans la production de masse sont souvent transférés dans des bacs de ferraille par la ferraille matériau souterrain  bandes transporteuses.

La progressive  matrice d'estampage  est placé dans un mouvement alternatif  presse d' emboutissage . Comme la presse déplace vers le haut, la matrice supérieure se déplace avec elle, ce qui permet à la matière à alimenter. Lorsque la presse se déplace vers le bas, la matrice se ferme et effectue l'opération d' estampage. A chaque course de la presse, une pièce terminée est retirée de la filière.

Puisque le travail supplémentaire est fait dans chaque « station » de la filière, il est important que la bande est avancée de façon très précise afin qu'il aligne en quelques millièmes de pouce car il passe de station en station. Bullet « pilotes » en forme ou coniques entrer dans des trous ronds percés préalablement dans la bande pour assurer cet alignement depuis le mécanisme d'alimentation ne peut généralement pas fournir la précision nécessaire à la longueur d'alimentation.

Estampage progressive peut également être produit sur des presses de transfert. Ce sont des presses qui transfèrent les composants d'une station à l'autre avec l'utilisation des « doigts » mécaniques. Pour  la production de masse  de pièces estampées qui ne nécessitent compliqué les opérations sous presse, il est toujours conseillé d'utiliser une presse progressive. L' un des avantages de ce type de presse est la durée du cycle de production. En fonction de la partie, les productions peuvent facilement fonctionner plus de 800 pièces / minute. L' un des inconvénients de ce type de presse est qu'il ne convient pas pour une grande précision  emboutissage profond  qui est lorsque la profondeur de l'emboutissage est supérieur au diamètre de la pièce. Si nécessaire, ce processus est effectué sur une presse de transfert, qui fonctionnent à des vitesses plus lentes, et de compter sur les doigts mécaniques pour maintenir le composant en place pendant tout le cycle de formage. Dans le cas de la presse progressive, une partie seulement du cycle de formage peut être guidé par des douilles à ressort ou similaire, qui se traduisent par  concentricité  et  ovalisation  questions et épaisseur de matériau non uniforme. D' autres inconvénients des presses progressives par rapport à transférer les presses sont: augmentation  de la matière première  entrée nécessaire pour transférer des pièces, des outils sont beaucoup plus chers parce qu'ils sont faits dans des blocs avec très peu de régulation indépendante par station; impossibilité d'exécuter des processus dans la presse qui exigent de la part laisser la bande ( par exemple des perles, la striction, le curling à bride,  à rouler les filets , estampage rotatif etc.).

Les matrices sont généralement en  acier à outils  pour résister à la charge élevée de choc impliqué, retenir le bord tranchant nécessaire, et résister aux  abrasifs  forces impliquées.

Le coût est déterminé par le nombre de caractéristiques qui déterminent ce que l'outillage devra être utilisé. Il est conseillé de garder les caractéristiques aussi simple que possible de maintenir le coût de l'outillage au minimum. Les caractéristiques qui sont proches produisent ensemble un problème, car il ne peut pas fournir suffisamment d'espace pour le poinçon, ce qui pourrait entraîner une autre station. Il peut aussi être problématique d'avoir des coupes étroites et des saillies.

Applications

Un excellent exemple du produit d'une filière progressive est le couvercle d'une  boîte de boisson . La languette de traction est réalisé en une seule opération d'estampage progressif et le couvercle et l' assemblage est réalisé dans un autre, la patte de traction alimentant simultanément à angle droit dans le couvercle et processus de réunion.

 

Envoyez-nous votre message à nous:

Enquête maintenant
  • * CAPTCHA: S'il vous plaît choisir la clé


Heure du Message: Jul-10-2017
Enquête maintenant
  • * CAPTCHA: S'il vous plaît choisir la étoile

WhatsApp Online Chat !