progresivni štancanje

progresivni štancanje

 

Progresivna žigosanje  je  metala  metoda koja se može obuhvatiti  bušenjekovanjesavijanje  i nekoliko načina modificiranja  metala  sirovina, u kombinaciji sa automatskim sustavom za punjenje.

Hranjenje sustav gura komad metala (kao što unrolls iz zavojnice) kroz sve postajama progresivnog prešanja umrijeti. Svaka stanica obavlja jednu ili više operacija do gotovog dio je napravljen. Završna stanica je kritična operacija koja razdvaja gotov dio iz knjigovodstvene webu. Knjigovodstvena web, zajedno s metalom koji je udario daleko u ranijim operacijama, tretira kao  staro željezo . Oba su odsječena, srušen (ili iz umire), a zatim izbaciti iz kalupa set, au masovnoj proizvodnji se često prenose na otpad smeće preko podzemna škarta  transportnih traka.

Progresivno  žigosanje umire  se nalazi u klipnom  žigosanje tiska . Kao što je press pomiče prema gore, gornji umrijeti kreće s njim, što omogućuje materijal za hranjenje. Kad je tisak pomiče prema dolje, umrijeti zatvara i obavlja žigosanje operaciju. Sa svakim potezom tiska, popunjeni dio izvadi iz kalupa.

Od dodatni rad se obavlja u svakoj „postaji” kalupa, važno je da se traka biti napredni vrlo precizno, tako da se poravna u roku od nekoliko tisućinki inča, koji se kreće od postaje do postaje. Metak u obliku ili konus „piloti” Enter prethodno probušene okrugle rupe u traku kako bi se osiguralo ovo poravnanje jer je mehanizam uvlačenja obično ne mogu osigurati potrebnu preciznost u dužini hrane.

Progresivna žigosanje također mogu biti proizvedeni na prešama za prijenos. To su preše da prijenos komponente od jedne stanice do druge uz upotrebu mehaničkih „prstiju”. Za  masovnu proizvodnju  od utisnute dijelove koje ne zahtijevaju kompliciranu u-press operacije, uvijek je poželjno koristiti progresivno pritisnite. Jedna od prednosti ove vrste tiska je vrijeme proizvodnog ciklusa. Ovisno o dijelu, produkcija se može lako pokrenuti i više od 800 dijelova / min. Jedan od nedostataka ovog tipa tiska je da nije pogodna za visoke preciznosti  dubokim izvlačenjem  koji je kada je dubina utiskivanja prelazi promjer dijela. Kada je potrebno, ovaj proces se izvodi na transfer tiska, koji vodi pri manjim brzinama, a oslanjaju se na mehaničkim prstima držati komponente na mjestu tijekom cijelog ciklusa formiranja. U slučaju progresivnog tiska, samo dio ciklusa formiranja mogu biti vođeni oprugama rukavima ili slično, koji rezultiraju  koncentriranost  i  ovalnost  problema i bez jednolike debljine materijala. Ostali nedostaci progresivnih preše u odnosu na prijenos preše su: povećana  sirovina  unosa potrebnih za prijenos dijelova, alata su puno skuplji jer su napravljene u blokovima s vrlo malo individualne regulacije po stanici; nemogućnost da obavljaju procese u tisku koji zahtijevaju dio ostaviti strip (primjer izvlačenja, ljubakanje, prirubnica curling,  nit valjanje , rotacijski žigosanje i sl).

Kalupi su obično izrađeni od  alatnog čelika  da izdrže opterećenje visokog šok uključeni, zadržati potrebnu oštar rub izreza, i oduprijeti se  abrazivna  snage su uključeni.

Trošak se određuje brojem značajki koje određuju što alata morat će se koristiti. Preporučljivo je držati značajke kao jednostavan kao moguć zadržati troškove alata na minimum. Značajke koje su u neposrednoj blizini zajedno proizvesti problem, jer to ne može pružiti dovoljno odobrenje za punch, što bi moglo dovesti drugu postaju. To također može biti problematično imati uske posjekotine i izbočine.

Prijave

Izvrstan primjer za proizvod iz progresivnog umrijeti je poklopac od  konzerve napitka . Potezna je izrađen u jednom progresivnom procesu prešanja, a poklopac i sklop je izrađen na drugom, potezna istovremeno punjenje pod pravim kutom u proces poklopca i montaže.

 

Pošalji poruku nas:

upit sada
  • * KAPETAN: Odaberite kuća


Post vrijeme: srpanj-10-2017
upit sada
  • * KAPETAN: Odaberite zvijezda

WhatsApp Online Chat !