Stampings progressive

Stampings progressive

 

Stampaggio progressivo  è un  metalmeccanica  metodo che può comprendere  punzonaturaconiaturapiegatura  e molti altri modi per modificare  metallo  materia prima, in combinazione con un sistema di alimentazione automatica.

Il sistema di alimentazione spinge una striscia di metallo (come srotola da una bobina) attraverso tutte le stazioni di uno stampo di stampaggio progressivo. Ogni stazione esegue una o più operazioni finché non viene effettuata una parte finita. La stazione finale è un'operazione di taglio, che separa il pezzo finito dal web portante. Il nastro portante, insieme con il metallo che viene respinto distanza nelle operazioni precedenti, viene trattata come  rottami metallici . Entrambi sono tagliate via, abbattuto (o su stampi) e poi espulsi dal set stampo, e nella produzione di massa sono spesso trasferiti al cassonetti rottami rottami tramite metropolitana materiale  nastri trasportatori.

La progressiva  stampo stampaggio  viene inserito in un alternativo  pressa di stampaggio . Come la stampa si alza, il semistampo superiore si muove con esso, che consente al materiale di mangimi. Quando la stampa si sposta verso il basso, lo stampo si chiude ed esegue l'operazione di stampaggio. Ad ogni corsa della pressa, una parte completata viene rimossa dallo stampo.

Poiché il lavoro supplementare è fatto in ogni “fermata” dello stampo, è importante che la striscia essere avanzato molto preciso in modo che si allinei in pochi millesimi di pollice mentre si sposta da una stazione all'altra. Pallottola sagomato o “piloti” conici inserite fori rotondi precedentemente forati nella striscia di assicurare tale allineamento poiché il meccanismo di alimentazione di solito non può fornire la necessaria precisione di lunghezza di alimentazione.

Stampaggio progressivo può anche essere prodotto su presse. Questi sono presse che trasferiscono i componenti da una stazione all'altra con l'uso di “dita” meccanici. Per  la produzione di massa  di pezzi stampati che non richiedono complesse operazioni in-stampa, è sempre consigliabile utilizzare una pressa progressiva. Uno dei vantaggi di questo tipo di pressa è il tempo di ciclo di produzione. A seconda della parte, produzioni possono facilmente eseguire oltre 800 parti / minuto. Uno degli svantaggi di questo tipo di pressa è che non è adatto per alta precisione  imbutitura  che è quando la profondità dello stampaggio superiore al diametro del pezzo. Quando necessario, questo processo viene eseguito su una pressa, che corrono a velocità inferiori, e si basano sulle dita meccaniche per contenere il componente in posizione durante l'intero ciclo di formatura. Nel caso della stampa progressiva, solo una parte del ciclo di formatura può essere guidata da manicotti a molla o simili, che determinano  concentricità  e  ovalità  problemi e non uniforme spessore del materiale. Altri svantaggi di presse progressive rispetto trasferire presse sono: aumento della  materia prima  entrata necessario a trasferire, strumenti sono molto più costosi perché sono fatti in blocchi con pochissima regolazione autonoma per stazione; impossibilità di eseguire processi nella stampa che richiedono la parte lasciare la striscia (esempio bordare, necking, curling flangia,  rullatura , stampaggio a rotazione, ecc).

Gli stampi sono solitamente realizzati in  acciaio per utensili  per sopportare il carico urti coinvolti, mantenere la necessaria tagliente affilato, e resistere alle  abrasivi  forze coinvolte.

Il costo è determinato dal numero di caratteristiche, che determinano Come sarà necessario utilizzare utensili. Si consiglia di mantenere le caratteristiche il più semplice possibile per mantenere il costo di utensili al minimo. Caratteristiche che sono vicini insieme producono un problema, perché non può fornire abbastanza spazio per il pugno, che potrebbe tradursi in un'altra stazione. Può anche essere problematico avere lamelle e sporgenze.

applicazioni

Un esempio eccellente del prodotto di uno stampo progressivo è il coperchio di un  barattolo bevanda . La linguetta è realizzata in un unico processo di stampaggio progressivo e il coperchio e assemblaggio è fatto in un altro, la linguetta simultaneamente alimentazione ad angolo retto nel processo coperchio e assemblaggio.

 

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Tempo post: Jul-10-2017
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