プログレッシブスタンピング

プログレッシブスタンピング

 

プログレッシブスタンピングは、 ある  金属加工  包含することができる方法  パンチングを、  圧印加工、  曲げ  および変更のいくつかの他の方法  の金属  自動供給システムと組み合わせた原料。

(それは、コイルから繰り出されるように)供給システムは、プログレッシブスタンピングダイのステーションの全てを介して金属のストリップを押します。 完成部品が行われるまで、各ステーションは、1つ以上の操作を行います。 最終ステーションは、搬送ウェブから完成部品を分離する遮断動作、です。 以前の操作で離れて打ち抜かれる金属と共に搬送ウェブは、として扱われる  スクラップ金属。 双方は、切り取らノックダウン(またはダイから)、次いでダイセットから排出され、大量生産にしばしば地下スクラップ材を介してスクラップビンに転送される  コンベアベルト.

プログレッシブ・  スタンピングダイは  往復内に配置される  スタンピングプレス。 プレスが上に移動したように、上部ダイは材料が供給することを可能にする、それと共に動きます。 プレスが下降したときに、金型が閉じ、スタンピング動作を行います。 プレスの各ストロークで、完了した部分は、ダイから削除されます。

追加の作業は、ダイの各「駅」で行われているので、ステーションからステーションへ移動すると、それは千分の数インチ以内に揃うようにストリップが非常に正確に前進することが重要です。 弾丸形又は円錐形「パイロット」送り機構は、通常、送り長さに必要な精度を提供できないので、この位置合わせを確実にするためにストリップに以前に穿孔丸穴に入ります。

プログレッシブスタンピングはまた、転写プレス上で製造することができます。 これらは、機械的な「フィンガー」を使用して1つのステーションから次のステーションのコンポーネントを転送するプレスです。 以下のために  大量生産  が複雑で押し操作を必要としますプレス部品の、進歩的なプレスを使用することが常に得策です。 プレスのこのタイプの利点の1つは、生産サイクルタイムです。 一部に応じて、制作を簡単に800部/分をはるかに越えて実行することができます。 プレスのこのタイプの欠点の1つは、それが高精度に適していないということである  深絞り  スタンピングの深さは、一部の直径を超える場合です。 必要な場合、このプロセスはより遅い速度で実行され、トランスファプレスの際に行われ、全体の成形サイクル中に所定の位置に部品を保持するために、機械的指に依存しています。 順送プレスの場合には、成形サイクルの一部のみをもたらすばね荷重スリーブまたは類似、によって案内することができ  同心  及び  楕円率  の問題や不均一な材料厚さ。 プログレッシブプレスの他の欠点は、プレスを転送するために比較される:増加  原料  、部品を転送するために必要な入力を彼らは駅ごとに非常に小さな独立した規制にブロック単位で行われるためのツールは、はるかに高価です。 パーツを必要プレスの処理を実行するために不可能は(ネッキングフランジカーリング、例えばビードストリップを残す  ねじ転造、回転スタンピング等)。

ダイは通常で作られている  工具鋼  、関与する高い衝撃荷重に耐える必要鋭い切刃を保持し、抵抗する  研磨  関与力を。

コストを使用する必要がありますどのようなツールを決定機能の数によって決定されます。 最小限に金型のコストを維持するために、できるだけシンプルな機能を維持することをお勧めします。 それは別の駅につながる可能性がパンチ、のために十分なクリアランスを提供することはできませんので、一緒に接近している機能は、問題を生み出します。 また、狭いカットや突起を持つことが問題となる可能性があります。

アプリケーション

プログレッシブダイの製品の優れた例は、蓋で  飲料用缶。 プルタブは、一つのプログレッシブスタンピングプロセスで作られており、リッド・アセンブリは、他てなされたものであり、プルタブ同時に蓋&組立プロセスに直角に供給します。

 

私たちにあなたのメッセージを送信します。

今すぐお問い合わせ
  • * CAPTCHA:選択してくださいハート


ポスト時間:7月 - 10から2017
今すぐお問い合わせ
  • * CAPTCHA:選択してくださいトラックを

WhatsApp Online Chat !