Progressive presēšanas pārpalikumi

Progressive presēšanas pārpalikumi

 

Progresīvais štancēšanas  ir  metālapstrādes  metode, kas var ietvert  perforēšanaiCoininglocīšana  un vairāki citi veidi, ar kuru groza  metāla  izejvielu, apvienojumā ar automātisko barošanas sistēmu.

Barošanas sistēmai nospiež sloksnes metāla (kā tas unrolls no spoles) caur visām stacijām pakāpenisku štancēšanas die. Katra stacija veic vienu vai vairākas darbības, kamēr pabeigts daļa tiek veikta. Gala stacija ir nogriešana operācija, kas atdala gatavo daļu no uzskaites tīmeklī. Uzskaites web, kopā ar metāla, kas iesita prom iepriekšējās operācijās, tiek uzskatīta par  metāllūžņiem . Abi ir nogriež, nojaukti (vai no dies), un pēc tam izmesti no die kopuma, un masveida ražošanā bieži tiek nodotas metāllūžņu tvertnes caur pazemes metāllūžņu materiāla  konveijera lentēm.

Pakāpeniska  štancēšanas die  tiek ievietots turp  štancēšanas preses . Kā preses pārvietojas uz augšu, tad top die kustas ar to, kas ļauj materiāls, lai pabarotu. Kad prese pārvietojas uz leju, die aizver un veic štancēšanas darbību. Ar katru gājienu presē, pabeigts daļa tiek noņemts no die.

Tā kā papildu darbs tiek veikts katrā "stacijā" no mirst, tas ir svarīgi, ka josla tiktu uzlabotas ļoti precīzi, izlīdzinot to dažu tūkstošdaļas collas, jo tas kustas no stacijas uz staciju. Bullet formas vai koniskās "pilotiem" ieiet iepriekš caurdurt apaļas atveres, joslā, lai nodrošinātu šo saskaņošanu, jo krūti mehānisms parasti nevar nodrošināt nepieciešamo precizitāti, barības garumā.

Progresīvais štancēšanas var ražot arī no pārveduma preses. Tās ir preses, kas nodod komponentus no viena stacijas uz otru, izmantojot mehānisku "pirkstiem". Par  masveida ražošanu  un apzīmogotu daļas, kurām nepieciešama sarežģīta, presē operācijas, tas vienmēr ir ieteicams izmantot progresīvo presi. Viena no priekšrocībām, šāda veida preses ir ražošanas cikla laiks. Atkarībā no daļas, produkciju var viegli darbināt vairāk nekā 800 detaļu / minūtē. Viens no trūkumiem šāda veida preses, ir, ka tas nav piemērots augstas precizitātes  dziļi zīmēšanas  , kas ir tad, kad dziļums apzīmogošanu pārsniedz diametru daļu. Ja nepieciešams, šis process tiek veikts pēc nodošanas preses, kas brauc lēnāk ātrumu, un paļaujas uz mehāniskās pirkstiem turēt komponentu vietā visa veido ciklā. Attiecībā uz pakāpenisku preses, tikai daļa no formēšanas ciklā var vadīties pēc pavasara ielādes piedurknēm vai līdzīgām sistēmām, kas rada  concentricity  un  ovality  jautājumiem un nav vienotas materiāla biezumu. Citi trūkumi progresīvo preses salīdzinot nodot preses ir: pastiprināta  izejviela  ieguldījums nepieciešams nodot daļas, instrumenti ir daudz dārgāki, jo tie tiek veikti blokiem ar ļoti maz neatkarīgu regulu vienu staciju; neiespējamība veikt procesus presē, kas nepieciešama daļu atstāt striptīza (piemērs beading, mīlināšanās, atloks kērlings,  vītņu velmēšanas , rotācijas štancēšanas uc).

Dies parasti tiek izgatavoti no  instrumentu tērauda  , lai izturētu augstas šoks iekraušanas iesaistīts, saglabā nepieciešamo asu līderi, un pretoties  abrazīvus  spēki iesaistīti.

Izmaksas nosaka funkciju skaitu, kas nosaka, kāda rīki būs jāizmanto. Tas ir ieteicams, lai saglabātu iespējas, kā vienkāršu, cik iespējams, lai saglabātu izmaksas mehāniskai līdz minimumam. Funkcijas, kas ir tuvu kopā rada problēmas, jo tas var nebūt pietiekami daudz atļauja, lai perforators, kas varētu izraisīt citu staciju. Tas var būt problemātiska ir šauras samazinājumus un izvirzījumus.

Programmas

Lielisks piemērs produkta pakāpenisku die ir vāks no  dzērienu bundžām . Aiz mēlītes tiek veikta vienā progresīvā štancēšanas procesā un vāks un montāža tiek veikta citā, aiz mēlītes vienlaicīgi barojot taisnā leņķī stāšanās vāku un montāžas procesā.

 

Nosūtīt savu ziņu mums:

pieprasījumu tagad
  • * CAPTCHA: Lūdzu izvēlieties sirds


Post laiks: jūlijs-10-2017
pieprasījumu tagad
  • * CAPTCHA: Lūdzu izvēlieties sirds

WhatsApp Online Chat !