progressive Stampings

progressive Stampings

 

Progressiv pressing  er en  metallbearbeidingsmetode som kan omfatte  stansingpregingbøying  og flere andre måter å modifisere  metall  råmateriale, kombinert med en automatisk matesystem.

Matesystemet skyver en strimmel av metall (som det vikles av fra en spole) gjennom alle stasjoner av en progressiv stempling dø. Hver stasjon utfører en eller flere operasjoner til en ferdig del er gjort. Den siste stasjon er en cutoff operasjon, som skiller den ferdige delen fra den som bærer nettet. Den bærer nettet, sammen med metall som er stanset bort i tidligere operasjoner, blir behandlet som  skrapmetall . Begge er skåret bort, slås ned (eller ut av formene) og deretter matet ut fra stansesettet, og i masseproduksjon er ofte overføres til skrapbeholdere via jordisk skrapmateriale  transportbelter.

Den progressive  stempling dysen  er plassert i en frem- og tilbakegående  stansepresse . Som pressen beveger seg oppover, beveger toppformen med det, noe som gjør det mulig for materialet å mate. Når pressen beveger seg nedover, lukkes formen og utfører stanseoperasjonen. Ved hvert slag av pressen, blir en ferdig del fjernes fra formen.

Ettersom ytterligere arbeid er gjort på hver “stasjon” av matrisen, er det viktig at strimmelen fremføres meget nøyaktig, slik at det er i samsvar løpet av noen få tusendels tomme som den beveges fra stasjon til stasjon. Kuleformede eller koniske “piloter” komme inn i tidligere gjennomboret runde huller i båndet for å sikre denne innretting ettersom matemekanismen som regel ikke kan gi den nødvendige presisjon i mate lengde.

Progressive stempling kan også fremstilles på overføringspresser. Dette er presser som overfører komponentene fra en stasjon til den neste med bruk av mekaniske “fingre”. For  masseproduksjon  av stemplet deler som ikke krever komplisert i-pressen operasjoner, er det alltid lurt å bruke en progressiv presse. En av fordelene med denne type presse er produksjonssyklusen tid. Avhengig av den delen, kan produksjoner enkelt kjøre godt over 800 deler / minutt. En av ulempene ved denne type presse er at det er ikke egnet for presisjonsdyptrekkingen  som er da dybden av stempling overskrider diameteren av delen. Når det er nødvendig, blir denne prosessen utført på en transfertrykk, som drives ved lavere hastigheter, og er avhengig av de mekaniske fingrene for å holde komponenten på plass under hele formingssyklusen. I tilfelle av den progressive pressen, kan bare en del av formingssyklusen styres ved hjelp av fjærbelastet arm eller lignende, som resulterer i  konsentrisitet  og  ovalitet  problemer og ikke-ensartet materialtykkelse. Andre ulemper ved progressive presser sammenlignet med overførings presser er: økt  råmateriale  tilførselen som er nødvendig for å overføre deler verktøy er mye mer kostbare fordi de er fremstilt i blokker med meget lite uavhengig regulering per stasjon; umulig å utføre prosesser i pressen som krever den delen forlater strimmelen (eksempel perler, innsnøring, flens krølling,  gjengevalsing , roterende stempling etc.).

Pressformene er vanligvis laget av  verktøystål  for å motstå de høye sjokkbelastninger som er involvert, fastholder den nødvendige skarp egg, og motstå den  slipende  krefter som er involvert.

Kostnaden er bestemt av antall funksjoner, som avgjør hvilke verktøy må benyttes. Det anbefales å holde funksjonene så enkelt som mulig å holde kostnadene for verktøy til et minimum. Funksjoner som er tett sammen produsere et problem fordi det ikke kan gi nok klaring for slag, noe som kan resultere i en annen stasjon. Det kan også være problematisk å ha smale kutt og fremspring.

applikasjoner

Et utmerket eksempel på et produkt av en progressiv dyse er lokket på en  drikkevareboks . Trekkhempen er laget i ett progressivt stempling prosess og lokket og sammenstillingen er laget i et annet, trekk-klaffen samtidig innføring i rett vinkel til lokket og monteringsprosessen.

 

Send melding til oss:

Forespørsel nå
  • * CAPTCHA: Vennligst velg Hus


Tidspunkt: Jul-10-2017
Forespørsel nå
  • * CAPTCHA: Vennligst velg Hjerte

WhatsApp Online Chat !