Прогрессивные Штампованные

Прогрессивные Штампованные

 

Прогрессивное штамповка  является  металлообработка  метод , который может включать в себя  штамповкучеканкугибка  и несколько других способов модификации  металлического  сырья, в сочетании с автоматической системой подачи.

Система подачи толкает полосу металла (как это раскатывает от катушки) через все станции прогрессивной штамповки умирают. Каждая станция выполняет одну или несколько операций до тех пор , пока готовая деталь изготовлена. Конечная станция представляет собой операцию среза, которая отделяет готовую деталь от несущей сети. Несущая сеть, наряду с металлом , который пробит прочь в предыдущих операциях, рассматриваются как  металлолом . Оба они срезаны, нокдаун (или из матриц) , а затем выбрасывается из набора штампа, а в массовом производстве часто передаются в бункера металлолома через подземный лом материал  конвейерных ленты.

Прогрессивная  штамповка умирает  помещают в возвратно - поступательном движении  штамповки прессы . По мере того как пресс движется вверх, верхний штамп перемещается вместе с ним, что позволяет материалу кормить. Когда пресса перемещается вниз, матрица закрывается , и выполняет операцию штамповки. С каждым ударом пресса, заполненную часть удаляется из пресс - формы.

Поскольку дополнительная работа выполняется в каждой «станции» фильеры, важно, чтобы полоса быть выдвинуты очень точно, так что она выравнивает течение нескольких тысячных дюйма, как она движется от станции к станции. Пуля формы или конические «пилоты» ввести ранее серьгу круглых отверстий в полосе, чтобы обеспечить это выравнивание, так как механизм подачи, как правило, не может обеспечить необходимую точность при длине подачи.

Прогрессивное тиснение может быть также получено на прессах. Эти прессы , которые передают компоненты от одной станции к другой с помощью механических «пальцев». Для  массового производства  штампованных деталей , которые действительно требуют сложного в прессованию операции, всегда желательно использовать прогрессивную прессу. Одним из преимуществ данного вида печати является время производственного цикла. В зависимости от части, производство может легко работать более чем 800 частей / мин. Одним из недостатков этого типа пресса является то , что он не подходит для высокой точности  глубокой вытяжки ,  который , когда глубина тиснения превышает диаметр детали. При необходимости, этот процесс выполняется на многопозиционный пресс, которые работают на более низких скоростях, а полагаться на механические пальцы , чтобы удерживать компонент на месте в течение всего цикла формования. В случае прогрессивной прессы, лишь часть формовочного цикла можно руководствоваться подпружиненными рукавами или аналогичными, которые приводят к  концентричности  и  овальности  вопросам и не равномерной толщине материала. Другие недостатки прогрессивных прессов по сравнению с многопозиционными прессами являются: повышенным  сырьем  ввода необходимым для передачи части, инструменты гораздо дороже , потому что они сделаны в виде блоков с очень небольшим независимым регулированием на станцию; невозможность выполнения процессов в прессе , которые требуют части оставить полосу (пример бисер, загибание, фланец керлинг,  резьбонакатный , роторная штамповка и т.д.).

Штампы, как правило , изготовлены из  инструментальной стали ,  чтобы выдерживать высокие ударные нагрузки , участвующие, сохраняют необходимую острую режущую кромку, и сопротивление  абразивных  сил , участвующие.

Стоимость определяется количеством функций, которые определяют то, что инструменты должны быть использованы. Рекомендуется, чтобы сохранить функции как можно проще, чтобы сохранить стоимость инструмента до минимума. Функции, которые близко друг к другу производят проблемы, потому что она не может обеспечить достаточный зазор для пунша, что может привести к другой станции. Она также может быть проблематичной иметь узкие разрезы и выступы.

Приложения

Отличный пример продукта прогрессивной матрицы является крышкой из  банки для напитков . Язычок выполнен в одном последовательном процессе штамповки и крышка & сборка выполнена в другом, то язычок одновременной подачи под прямым углом в процесс сборки крышки и.

 

Отправить нам сообщение:

ЗАПРОС СЕЙЧАС
  • * CAPTCHA: Пожалуйста , выберите флаг


Время размещения: Июль-10-2017
ЗАПРОС СЕЙЧАС
  • * CAPTCHA: Пожалуйста , выберите ключ

WhatsApp Online Chat !