progresívne výlisky

progresívne výlisky

 

Progresívne razby  je  kovoobrábacie  metóda, ktorá môže zahŕňať  dierovanierazenieohýbanie  a niekoľko ďalších spôsobov, ako modifikovať  kovového  surového materiálu, v kombinácii s automatickým kŕmneho systému.

Prívodný systém tlačí pás kovu (ako sa rozvinie zo zvitku) cez všetky stanice progresívnej lisovacie formy. Každá stanica vykonáva jednu alebo viac operácií do hotovej časť je vyrobená. Konečná stanica je rezací operácia, ktorá oddeľuje hotový diel z nosného pásu. Nosný webu, spolu s kovom, ktorý je dierovaný preč v predchádzajúcich operácií, je považovaná za  šrotu . Obaja sú odrezané, zrazený nadol (alebo z lisovadiel) a potom sa vysunie zo súboru matrice, a v sériovej výrobe sú často prenesené do šrotu koša metrom odpadového materiálu  dopravných pásov.

Progresívne  razníc  je umiestnený do piestového  lisovanie lisu . Vzhľadom k tomu, lis sa pohybuje hore, pričom horná forma sa pohybuje s ňou, čo umožňuje, aby materiál na kŕmenie. Keď tlač posunie dole, die uzavrie a vykonáva operácie razenia. S každým úderom tlače, vyplnenú časť vyberie z formy.

Vzhľadom k tomu, ďalšie práce sa vykonáva v každom "stanice" prievlaku, je dôležité, aby pás bol postupovala veľmi presne, aby bol vyrovnaný počas niekoľkých tisícin palca, keď sa pohybuje od stanice k stanici. Bullet tvaru alebo kónické "piloti" zadať vopred prepichnuté okrúhle otvory v páse pre zaistenie tohto vyrovnanie, pretože mechanizmus podávania spravidla nemôže poskytnúť potrebnú presnosť v dĺžke podávania.

Progresívne razenie môžu byť tiež vyrobené na lisoch. Jedná sa o lisy, ktoré prenášajú komponenty z jednej stanice do ďalšej pomocou mechanických "prsty". Pre  hromadnú výrobu  lisovaných dielov, ktoré vyžadujú zložité operácie in-tlače, je vždy vhodné použiť progresívne lis. Jednou z výhod tohto typu lisu je doba výrobného cyklu. V závislosti na časti, môže produkcia ľahko spúšťať viac ako 800 kusov / min. Jednou z nevýhod tohto typu lisu je, že nie je vhodný pre vysoko presné  hlboké ťahanie  , ktorý je, keď je hĺbka razenia presahuje priemer obrobku. Ak je to potrebné, tento postup sa vykonáva pri prenose tlači, ktorý beží pri nižších rýchlostiach, a spoliehajú na mechanických prsty držať komponent na mieste počas celého tvárniaceho cyklu. V prípade postupného tlači, iba časť tvárniaceho cyklu môže byť vedená odpruženými puzdier alebo podobne, ktoré majú za následok  centrovanie  a  ovalita  problémov a nie sú jednotné hrúbky materiálu. Ďalšími nevýhodami progresívnych lisov v porovnaní s lisoch sú: zvýšená  surovina  príkon k prevodu, nástroje sú oveľa drahšie, pretože sú vyrobené v blokoch s veľmi malým nezávislým regulácia na stanici; nemožnosť vykonávať procesy v tlači, ktoré vyžadujú časť opustí pás (príklad korálky, zúženie, príruba curling,  valcovanie závitov , rotačné lisovanie atď.).

Razidlá sú zvyčajne vyrobené z  nástrojovej ocele  , aby vydržali vysoké rázové zaťaženie sa to týka, zachovať potrebné ostrý brit, a odolávať  abrazívne  sily spojené.

Náklady sa určí podľa počtu funkcií, ktoré určujú, čo bude nutné použiť nástrojov. Odporúča sa, aby funkcia, tak jednoduché, ako je to možné, aby náklady na nástroje na minimum. Funkcie, ktoré sú blízko pri sebe vytvárajú problém, pretože nemusia poskytovať dostatočný priestor pre punč, čo by mohlo vyústiť v ďalšej stanici. To môže byť problematické mať úzke strihy a výstupky.

aplikácia

Vynikajúci príklad produktu progresívne matrice je veko z  nápojové plechovky . Ťažná úchytka je vyrobená v jednom postupnom procese razenia a veko a montáž sa vykonáva v inom, úchop na ťahanie súčasne kŕmenie v pravom uhle do procesu veko a montáže.

 

Poslať správu na nás:

dopyt teraz
  • * CAPTCHA: Vyberte vlajku


Čas: júl-10-2017
dopyt teraz
  • * CAPTCHA: Vyberte vlajku

WhatsApp Online Chat !